SMC玻璃钢模具在模压成型过程中，模压压力是一个很重要的参数。它不但影响制品的密度和力学性能，还直接关系到生产效率和模具寿命。

模压压力通常用模压压强（MPa）来表示，即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。这一压力在模压成型过程中起到增密物料、增进熔料流动以及平衡模腔内低分子物挥发产生的压力等多重作用。

体来说，模压压力的确定需综合考虑多个因素，包括制品的结构、形状、尺寸以及SMC材料的增稠程度。形状简单的制品可能只需要较低的成型压力（约5-7MPa），而形状复杂的制品则可能需要更高的压力（可达7-15MPa）。此外，SMC材料的增稠程度越高，所需的成型压力也越大。同时，模具的结构也会对成型压力产生影响，垂直分型结构模具所需的成型压力通常低于水平分型结构模具。

需要注意的是，过高的模压压力虽然能增加制品的密度和强度，但也可能带来一些负面影响，如降低模具使用寿命、增加液压机功率消耗以及增加制品内的残余应力。因此，在实际应用中需要根据具体情况进行权衡和选择。

综上所述，SMC玻璃钢模具的模压压力是一个复杂而重要的工艺参数，需要在生产过程中进行精确控制和调整，以确保制品质量和生产效率。